ନିମୋନିଆ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ |

1. ବଳର ଆକାର |
ତାହା ହେଉଛି, ସିଲିଣ୍ଡର ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟାସ ପସନ୍ଦ |ଲୋଡ୍ ଫୋର୍ସର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ, ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଥ୍ରଷ୍ଟ ଏବଂ ଟାଣ ଫୋର୍ସ ଆଉଟପୁଟ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ବାହ୍ୟ ଭାରର ତତ୍ତ୍ୱଗତ ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସିଲିଣ୍ଡର ଫୋର୍ସକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗତି ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ହାରକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସିଲିଣ୍ଡରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଫୋର୍ସ ଟିକିଏ ମାର୍ଜିନ ରହିଥାଏ |ଯଦି ସିଲିଣ୍ଡରର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଫୋର୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ବଡ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବହୁଳ, ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହୁଏ |ଫିକ୍ଚରର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ସିଲିଣ୍ଡରର ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବଳ ବିସ୍ତାର କ mechanism ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

2, ପ୍ରକାରର ପସନ୍ଦ
କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସିଲିଣ୍ଡରର ପ୍ରକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ |ଯଦି ପ୍ରଭାବ ଘଟଣା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶବ୍ଦ ବିନା ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଶେଷରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ସିଲିଣ୍ଡର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ ବଫର ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ;ଯଦି ହାଲୁକା ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ହାଲୁକା ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଯଦି ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଏକ ସର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ପତଳା ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ଯଦି ଲାଟେରାଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଛି, ଏକ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ଉଚ୍ଚ ବ୍ରେକିଂ ସଠିକତା ପାଇଁ, ଏକ ଲକିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଯଦି ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ, ରଡ୍ ଅଣ-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଏକ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକ ସିଲିଣ୍ଡର ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ପରିବେଶରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଧୂଳି ପରି କଠିନ ପରିବେଶରେ, ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡର ବିସ୍ତାରିତ ଶେଷରେ ଏକ ଧୂଳି କଭର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯେତେବେଳେ କ pollution ଣସି ପ୍ରଦୂଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏକ ତେଲମୁକ୍ତ କିମ୍ବା ତେଲମୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3. ପିଷ୍ଟନ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ |
ଏହା ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସହିତ ଜଡିତ, କିନ୍ତୁ ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଣ୍ଡ ଧକ୍କା ନହେବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ full ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ |ଯଦି ଏହା କ୍ଲାମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଗଣିତ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଅନୁଯାୟୀ 10 ରୁ 20 ମିଲିମିଟର ଭତ୍ତା ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ |

4. ସ୍ଥାପନ ଫର୍ମ
ଏହା ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥାନ, ବ୍ୟବହାରର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ସ୍ଥିର ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ (ଯେପରିକି ଲେଥ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଇତ୍ୟାଦି), ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି ବ୍ୟତୀତ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଆର୍କରେ ସୁଇଙ୍ଗ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପିନ୍ ପ୍ରକାର ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ସଂପୃକ୍ତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

5. ପିଷ୍ଟନ୍ ର ଗତି |
ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ସିଲିଣ୍ଡରର ଇନପୁଟ୍ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ, ସିଲିଣ୍ଡରର ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପୋର୍ଟର ଆକାର ଏବଂ କଣ୍ଡୁର ଭିତରର ବ୍ୟାସ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଗତି ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସିଲିଣ୍ଡରର ଗତି ସାଧାରଣତ 50 50 ～ 800mm / s ଅଟେ |ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଗତି ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ ବୃହତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏକ ଭୋଜନ ପାଇପ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ;ଭାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ, ଏକ ଧୀର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗତି ଗତି ପାଇବା ପାଇଁ, ଏକ ଥ୍ରଟଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଗ୍ୟାସ୍-ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ସିଲିଣ୍ଡରର ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଥ୍ରଟଲ୍ ଭଲଭ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ: ଯେତେବେଳେ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସିଲିଣ୍ଡର ଭାରକୁ ଠେଲିଦିଏ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ଥ୍ରଟଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସିଲିଣ୍ଡର ଲୋଡ୍ ଉଠାଏ, ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭୋଜନ ଥ୍ରଟଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |ଷ୍ଟ୍ରୋକର ଶେଷକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବାବେଳେ, ଏକ ବଫର ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |